空调通风系统清洗规范（英文版）
英文名称： Cleaning code for air duct system in heating,ventilating and air-conditioning systems
中标分类： 建材>>建筑构配件与设备>>Q76建筑暖通、空调器材设备
ICS分类： 建筑材料和建筑物>>建筑物中的设施>>91.140.30通风和空调系统
采标情况： ACR2002
发布部门： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布日期： 2003-06-30
实施日期： 2003-06-30
首发日期： 2003-06-30
复审日期： 2004-10-14
提出单位： 中国标准化研究院、北京工业大学
归口单位： 全国能源基础与管理标准化技术委员会
主管部门： 国家标准化管理委员会
起草单位： 中国标准化研究院
起草人： 赵跃进、吴玉庭、李爱仙、马重芳、黄维、车凤翔、李德福、张明圣
页数： 平装16开， 页数：11， 字数：23千字
出版社： 中国标准出版社
出版日期： 2003-06-30
1 范围
本标准规定了通风与空调系统中的风管系统（简称：通风系统）清洁程度的检查、工程环境控制、清洗方法、清洗后的修复与更换、工程监控和清洗效果的检验。
本标准适用于被尘粒和生物性因子的污染，对空气过滤无特殊要求的通风与空调系统中的风管系统的清洗。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 16803 采暖、通风、空调、净化设备 术语
GB/T 17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准
GB/T 18204.1 公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定
GB/T 18883 室内空气质量标准
3 术语和定义
本标准除采用GB/T 16803中的定义外，还采用下列术语和定义。
3.1
衬套 lining
指粘附于通风管道内表面的玻璃纤维或者其他编织物等隔热、隔音材料。
3.2
空气处理机组 air handling unit
输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组。
3.3
生物污染物 biological contaminants
细菌、真菌（霉菌）、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉和其他生物性物质，以及这些物质的衍生物。
3.4
接触式真空吸尘器 contact vacuum
带有刷子的吸气口通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。刷子头直接与清洗表面相接触。
3.5
污染物 contaminant
通风系统内部不应该存在的任何物质。
3.6
隔离区 containment area
在检查和清洗过程中所设置的作业空间，以便避免污染物转移到其他相邻区域。
3.7
通风与空调系统中的风管系统air duct system in heating ventilation and air-conditioning systems
通风与空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部。
3.8
机械搅动装置 mechanical agitation device
用搅动方式来驱除通风系统内污染物和碎屑的机械装置。
3.9
机械清洗 mechanical cleaning
对通风系统内部不该出现污染物和碎屑的物理去除。
3.10
空气负压机 negative air machine
是一种装有高效空气过滤器的风机驱动设备，用来收集尘粒、容纳尘粒和控制作业区压力。这个设备的排气口可不必通到建筑隔离区外部。
3.11
非多孔材料 non-porous materials
通风系统中不被水和空气渗透的材料，如铁片、铝片或聚合物等。
3.12
多孔材料 porous materials
通风系统中被水或空气渗透的材料。例如玻璃纤维管衬板、木材、混凝土等。
3.13
视觉清洁 visibly clean
目测通风系统内表面无粘结物和碎屑的状态。
3.14
湿法清洗 wet process cleaning
应用水或液态化学药剂清洗通风系统及部件的方法。
4 通风系统的检查
4.1 检查时间
应定期对通风系统清洁程度进行检查。检查间隔应不低于表1的规定。对于高湿地区或污染严重地区的检查周期要相应缩短或提前检查。
Preface ……………………………………………………………………………………Ⅱ
Introduction …………………………………………………………………………………Ⅲ
1 Scope …………………………………………………………………………………………1
2 Cited Normative Document …………………………………………………………………1
3 Terms and Definitions ………………………………………………………………………1
4 Ventilation System Inspection………………………………………………………………2
4.1 Inspection Time ……………………………………………………………………………3
4.2 Inspection Scope …………………………………………………………………………3
4.3 Microbial Contaminants Inspection………………………………………………………3
4.4 Inspector……………………………………………………………………………………3
4.5 Cleaning Condition …………………………………………………………………………3
5 Works Environmental Control ………………………………………………………………4
5.1 Ventilating Duct Keeps Negative Pressure………………………………………………4
5.2 Operation Zone Isolation …………………………………………………………………4
5.3 Cleaning Device ……………………………………………………………………………5
5.4 Fireworks Detection Device ………………………………………………………………6
5.5 Building Pressure Increasing and Pressure Reducing…………………………………6
5.6 Chemical Use ………………………………………………………………………………6
5.7 Contaminants Disposal ……………………………………………………………………6
5.8 Works Plan…………………………………………………………………………………6
5.9 Surrounding Air Purification………………………………………………………………6
5.10 Hazardous Volatile………………………………………………………………………7
5.11 Announcement…………………………………………………………………………………7
6 Ventilation System Cleaning…………………………………………………………………7
6.1 Mechanical Cleaning Method ……………………………………………………………7
6.2 Parts Cleaning………………………………………………………………………………7
6.3 Fiberglass Parts Cleaning …………………………………………………………………8
6.4 Biological Contaminants Cleaning ………………………………………………………8
7 Renovation and Replacement after Cleaning………………………………………………8
7.1 Material Renovation and Replacement…………………………………………………8
7.2 Renovation for External Isolation Materials ……………………………………………9
7.3 Record………………………………………………………………………………………9
8 Works Monitoring……………………………………………………………………………9
9 Cleaning Effect Inspection……………………………………………………………………9
9.1 Inspection Requirement……………………………………………………………………9
9.2 Eyeballing Method…………………………………………………………………………9
9.3 Weighing Method …………………………………………………………………………9
9.4 Inspection Rules……………………………………………………………………………9
Appendix A (Informative Appendix) Works Monitoring……………………………………10
A.1 Summarization……………………………………………………………………………10
A.2 Works Monitoring Scheme Content……………………………………………………11
Appendix B (Informative Appendix) Sampling Frame …………………………………………11
1. Scope
The standard prescribed the cleaning degree inspection, works environmental control,cleaning method, the renovation and replacement after cleaning, works monotoring and cleaning effect inspection for air duct system in ventilation and air-conditioning system (hereinafter referred to as ventilation system).
The standard is suitable for the pollution resulted from dust particle and biological factors as well as the air duct system cleaning in ventilation and air-conditioning system which don't have special requirement.
2. Cited Normative Document
The articles in the follwing document become the articles of the standard through the standard's citation. The cited document with date mark, its subsequent modification list( exclusive of correcting content) or revised edition are not suitable for the standard. However, all parties came to an agreement according to the standard studies whether the document's lastest edition is encouraged. The cited document wothout date mark, its latest edition is suitable for the standard.
GB/T 16803 heating, ventilation air conditioner, cleaning equipment terms
GB/T 17095 the sanitary standards for the inhaled particles in the indoor air
GB/T 18204.1 Microbic testing method for the public air, the measurement for total number of bacteria.
GB/T 18883 Quality standard for indoor air
3. Terms and Definitions
The standard not only adopts definitions in GB/T 16803, but also adopts the following terms and definitions.
3.1 Lining
It indicates the heat insulation and sound-proof material adhering to the ventilating duct's internal surface, such as fiberglass or other braid.
3.2 Air handling unit
The unit transports, purifies and regulating air (cold, hot,wet).
3.3 Biological contaminants
It indicates bacteria, fungi (mildew), virus, animal scurf, insect, pollen and other biological substance as well as these substance's derivation.
3.4 Contact vacuum
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